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在大气污染治理方面拥有成熟的经验、独特的技术、先进的水平
| 一、设备概述 化学除油法是以投加化学药剂、经混合反应使水中的油类、氧化铁等悬浮物，通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的，当进水含油在35-45mg/l，SS含量200mg/l左右时，其出水含油在10mg/l以下，SS含量在25mg/l以下。 投加的药剂共两种，分开投加，第一种属电解质类药剂，后投第二种药剂，且投加次序不能颠倒。两种药剂均为无毒无害药剂。经投药并能过第一、第二混合后的污水进入斜管沉淀后，水中油类（浮油及乳化油）与悬浮物经药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒絮团沉降在下部排泥斗中，上部清水经溢流堰、出水管排出。下部污泥可定期排出，一般8小时排一次，每次2-3分钟。排出的污泥可排至旋流池（或一次铁皮沉淀池）渣坑和粗粒铁皮一并运出，也可单独压滤后回收利用。 与老流程比节省了二沉池及过滤器两大块，且设备运行可靠，使用周期长，维护工作量小。浊环水系统呈良性循环状态，为企业高产优质提供了可靠的保证。 MHCYG型系列化学除油器是继CYCW型化学除油器的第二代产品，第二代产品与第一代产品相比有以下优点： 1、处理效率进一步提起高，MHCYG型化学除油器能将设备沉淀池内聚集的泥渣循环流动，与原水中的尽可能质（细颗粒氧化铁皮）及油分（浮油及乳化油）相互碰撞、接触、吸附、充分发挥投加药剂的作用，提高了处理效率及处理效果。 2、运行成本进一步降低。一是由于药剂的充分发挥，可节省药剂的投加量；二是降低了电能消耗。它与第一代化学除油器相比药剂投加量可节省30%以上，降低电能消耗在50%以上，节约了可观的费用。 3、运行稳定、适应性强。由于设备容积大，抗设备进水冲击力增大（进水量时大时小时），且部分污水在设备中回流，加大了药剂在污水中的碰撞、附着机会。加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度，处理效果稳定可靠，处理效果彻底。 4、管理更为方便。CYCWG型系列化学除油器改以往多斗排泥为单斗排泥，且泥斗容积大，排泥周期调节余地也大。泥浆回流可调节，只需升降叶轮装置即可，直到设定到最佳位置。 钢铁企业含油污水化学除油器新工艺达到了冶金部领导的高度重视，并在1996年5月经冶金部鉴定，其技术先进性为国内领先。 MHCYG型系列化学除油器的开发应用，给钢铁企业含油污水处理解决了老大难问题，目前，在全国诸多钢铁企业中广泛应用，受到用户的一致欢迎。 二、工艺流程
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